典型的冰箱生产设备包括生产冰箱箱体和门所用的干式设备。箱体生产设备要求采用6-8工位的胎架和6-8工位的冰箱门车间。湿式设备由高压发泡机、原料储罐和预混系统构成，是冰箱生产必不可少的设备。我公司全套冰箱生产设备解决方案包括自动气体警报安全监测、双重通风设备和管道系统构成。

解决方案
» 预混、发泡、安全和存储设备采用新型发泡剂，如环戊烷
» 干式设备 – 箱体生产设备（固定胎架（8工位））/门生产设备（门车间（8工位）和输送系统
» 湿式设备 – (高压发泡机、原料储罐和预混系统)
» 安全警报监测系统 – （环戊烷存放区、预混室区和干式设备区）
» 通风系统 – （双重通风设备和管道系统）

优势
零维护
高压聚氨酯发泡机配备磁力联轴器，固定在德国进口的高压轴向柱塞泵（异氰酸酯和多元醇）上，保证无化学品泄漏和干净的工作环境。

“绿色节能”功能
该功能会在浇注完成后自动切断电机和泵的电源。

化学品温度调节系统
两个双层储罐（异氰酸酯和多元醇）各配一个电动搅拌器和一个热交换器，在聚氨酯发泡过程中加快化学品温度调节进程。可以保证化学品妥善控制和循环，从而维持正确的温度，并获得最佳的混合效果。

精确混合
我们公司精心设计的优质计量泵和高精度流量计符合设定的参数。GMA AFT连续线混合头保证在正确的温度、混合比和压力下精确混合各组份，保证产出最优质的终端产品。

闭环系统
计量泵组配备流量计和变速逆变器系统，以更灵活地调节异氰酸酯和多元醇的流速。化学品系统真实流速的控制和自动调节对保证终端产品质量至关重要。

全球技术服务和备品备件支持
我们公司在海外指定的地点提供充足的备品备件，以支持售后服务。公司总部设在新加坡，全球服务网络覆盖范围广，保证在指定地点持续为用户提供备品备件。

无与伦比的可靠性
环戊烷的处理严格控制在计量装置内部，保证发泡剂不会意外逸出。装置周围妥善安装了传感器，用于激活报警或全面停止生产。我们只选用本安型电子装置和元件来完成复杂的任务。公司工程团队长期不懈的努力不仅是为了提供高精设备，也是为了使用户放心使用，不用担心出现故障。